Разбираемся в видах и сферах использования нержавеющей проволоки

На изготовление нержавеющей проволоки идёт высоколегированная сталь с примесями цветных металлов и сплавов. Хром, никель, кобальт добавляют материалы особые свойства. «Классический» нержавеющий сплав — это состав с добавлением хрома в количестве от 12 до 20 %. При таком сочетании изделия повышают свою стойкость к коррозии, действию агрессивных сред. Но одновременно не теряют при этом механическую прочность.

Применяют нержавеющую проволоку в разных отраслях промышленности и строительства. Различие технических характеристик определяется:

• способом изготовления;
• видом обработки материала;
• типом сечения:
• маркой используемой стали.

Качественная и надёжная проволока реализуется специализированными компаниями, занимающимися металлопрокатом из нержавейки, к примеру, этой: http://westa.kiev.ua/katalog-nerzhaveyki/provoloka-nerzhaveyushchaya. Давайте выясним, какой бывает проволока, и в каких конкретно сферах деятельности применяется.

Где используется проволока нержавеющая

Выбирая тот или иной вид проволоки важно учитывать марку нержавеющей стали, которую использовали для её изготовления. Этим обстоятельством будет определяться сфера применения изделия. Поэтому необходимо обратить внимание на маркировку, в которой содержится вся информация о составе сплава, способе изготовления проволоки и других свойствах.

Основное применение нержавеющей проволоки — это:

• Производство спиц и защитных сеток.
• Изготовление пружин.
• Производство двигателей и узлов, особенно для яхт, катеров и другого водного транспорта.
• Пищевая промышленность.
• Производство электродов для сварки листовой стали.

Теперь узнаем, как изготавливают проволоку и обрабатывают воздействием других металлов.

Как изготавливают проволоку?

Производят нержавеющую проволоку двумя способами. Первый — более дешёвый горячего проката. Холодный прокат даёт возможность изготовить изделие значительно превосходящее первый вариант по качеству.

Сечение нержавеющей проволоки может быть не только круглым, но и овальным, и даже трапецией. Однако ГОСТ регламентирует только круглое сечение диаметром от 0,2 до 0,75 мм.

Дополнительная обработка готового изделия различными металлами позволяет на практике получить 3 вида проволоки:

• омедненную;
• оксидированную;
• «осветлённую» безоксидную.