Пластинчатый разборный теплообменник представляет оборудование, в котором теплообмен осуществляется через поверхность контактных пластин. Его главное отличие от установок другого типа — возможность разборки.

Теплообменник пластинчатый разборный по способу организации процесса теплообмена ничем не отличается от пластинчатого оборудования сварного или полусварного типа (теплообмен между средами осуществляется через поверхность контактных пластин). Однако разборные аппараты можно адаптировать под меняющиеся технологические условия, наращивая или уменьшая количество контактных пластин. Кроме того, разборные теплообменники позволяют проводить замену пластин и уплотнительных прокладок, а также варьировать методы очистки, подбирая самый оптимальный.

Производство пластинчатых теплообменников разборного типа заключается в формировании блока контактных пластин между подвижной и неподвижной плитами. Пакет стягивают при помощи прижимных болтов до абсолютно герметичного состояния. При этом выступающие гофры соседних пластин плотно прижимаются друг к другу, образуя систему щелевых каналов. В точках перетеканий потоков устанавливают уплотнительные прокладки из устойчивых к разрушению полимерных материалов.

Конструктивные особенности разборных теплообменников

Контактные пластины изготавливают из устойчивых к коррозии низкоуглеродистых сталей (чаще всего применяют кислотоупорные составы). Широко используются марки SMO 254, AISI 304, молибденсодержащая сталь AISI 316, сплав Hastelloy C–276 с никелем, а также титан.

Для изготовления уплотнителей используют полимерные материалы с различной степенью устойчивости к высоким температурам: нитрил–бутадиеновый каучук (Nitrile), этилен–пропиленовый каучук (EPDM), фторсодержащий полимер (Viton), полимерное кремнийорганическое соединение (Silicone).

Варианты разборных пластинчатых теплообменников

Сетчато-поточные разборные ПТО. Оборудование представляет пакет контактных пластин, стянутый между подвижной и неподвижной плитами. В результате образуется система каналов для противоточного движения рабочих сред.

Ширококанальные разборные ПТО. Контактные пластины имею минимум точек контакта, при этом образующиеся каналы характеризуются постоянным поперечным сечением без мест сужения. Ширина межпластинчатого зазора составляет до 12 мм.

Полуразборные разборные ПТО. Пара пластин соединяется методом сварки по всему периметру и по двум коллекторным отверстиям. В пакет стягиваются подобные блоки, что позволяет в два раза уменьшить количество уплотнителей, а также сделать конструкцию более жёсткой.

Разборные ПТО с двойной стенкой. Пара пластин соединяется методом сварки по коллекторным отверстиям так, что внутри сварного модуля образуется сигнальный канал. В единый пакет стягиваются подобные сварные модули, которые уплотняются полимерными прокладками. В готовом аппарате возникает три системы каналов, две из которых обеспечивают движение рабочих потоков, а третья является сигнальным каналом. В случае повреждения контактной пластины одна из сред оказывается в этом сигнальном канале, который обеспечивает её отвод за пределы теплообменного аппарата без смешения со второй средой.

Благодаря своим характеристикам пластинчатые теплообменники разборного типа широко применяются в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства, обеспечивая высокоэффективный процесс теплопередачи.