Надёжные крепёжные элементы, которые можно многократно использовать, – мечта любого производственника. Крепёж из нержавеющей стали хорош, но дорог, а изделия из черного металла быстро выходят из строя. Альтернатива – оцинковка, которая увеличивает срок службы крепёжных элементов из обычной стали.
 

Способы нанесения цинка

Получили широкое распространение три вида промышленного цинкования крепежа:

· электролитическое цинкование;

· способ горячего цинкования;

· термодиффузионное цинкование металла.

Своеобразная экзотика – это применение таких способов механического нанесения слоя цинка, как:

· металлизация напылением;

· цинкнаполненное покрытие.

Гальванический (электролитический) крепёж

Наиболее экономичный вариант. Крепёжные изделия красивы, надёжны. Однако они недолговечны при использовании на открытом воздухе или в условиях периодического попадания на них влаги.

Технология изготовления:

электролиз в ванной.

Преимущества:

· равномерное нанесение защитного слоя;

· точность размеров детали, достигаемая за счёт регулирования толщины цинка;

· привлекательный внешний вид.

Недостатки:

· малая коррозионная стойкость при использовании вне сухих помещений;

· проникающая коррозия при поверхностных повреждениях.

Крепёжные элементы горячего цинкования

Самый дорогой, но одновременно и самый долговечный крепёж. Срок эксплуатации до 100 (!) лет.

Технология изготовления:

выдерживание стального крепежа в ванной с расплавленным цинком с последующим ценрифугированием.

Преимущества:

· надёжность нанесения, верхний слой стали насыщен проникшим внутрь цинком;

· поверхностные повреждения не приводят к проникающей коррозии;

Недостатки:

· неравномерность покрытия, присутствие наплывов на необработанной после оцинковки поверхности;

· случаи несоответствия ГОСТам по размерам. Приходится использовать нестандартный инструмент.

Термодиффузионный крепёж

Занимает промежуточное положение между крепежом, изготовленным по электролитическому и горячецинковому методу, как по качеству нанесённого покрытия, так и по цене.

Технология:

диффузия цинка в поверхность стали при выдерживании заготовки в цинксодержащем порошке. Процесс происходит при температуре около 350°C в закрытых вращающихся барабанах.

Резюме