Аппараты качественной резки металла.

Сегодня быстро, качественно, удобно и экономически выгодно использовать аппарат плазменной резки металла (стационарный или компактный). Этот уже доступный, как для мелкого производства, так и для индивидуального использования высокотехнологичный инструмент позволяет легко разделять металл до 50 мм толщиной. А при необходимости и достаточной мощности установки 120-миллиметровая «броня» не устоит перед плазменным резаком.

Удивительно то, что для высокотемпературной резки используется электрическая дуга, «тесно обжатая» в плазмотроне закрученным потоком воздуха. В таком «зажатом состоянии температура электрической дуги стремительно возрастает от 9000 К до 15000-20000 К. А перед такой температурой не сможет устоять не то что металл, но и тугоплавкие карбиды. Например, карбид гафния плавится при температуре 3960ОС, а сталь, вообще, при 14000С.

Преимущества плазменной резки.

Плазма нагревает металл в месте разреза до температуры плавления, а поток воздуха выдувает расплав из рабочей зоны резания. Такой способ обработки обладает довольно большой скоростью и обладет возможностью вырезать сложные контуры, не вызывает тепловой деформации у разрезаемого металла, образовывает ровную кромку среза, а излишек металла на краях (гарт), если и образовывается, то легко удаляется.

Одним из важных параметров любого техпроцесса является его стоимость. В случае использования для резки металла плазменного оборудования вместо газопламенной резки «проявляется» экономический выигрыш до 2,5 раз. В плазменной установке расходными материалами являются: электроэнергия, сопла и электроды плазмотрона, а также оплата труда оператора.

Характеристики аппаратов плазменной резки.

Покупая аппарат плазменной резки металла, следует уделить должное время его выбору. Купив недорогостоящий и непроверенный временем вариант такой аппаратуры, можно просто получить множество «нервных» ситуаций в работе с ним.

Аппараты плазменной резки металлов бывают нескольких видов:

• станки с координатным приводом;
• шарнирно-консольные конструкции;
• установки портального типа;
• переносные установки;
• установки узкой специализации.

Подводя промежуточный итог, можно сказать, что плазменная резка металла обогнала по качеству и точности газовую резку, что снижает или вообще исключает объем постобработки заготовок. А это уже сказывается на рентабельности производства.

Немного о лазерной резке материалов.

Найдя возможность купить станок для лазерной резки материалов, вы получите:

• малую ширину реза;
• высокую точность обработки;
• абсолютное отсутствие механической нагрузки и, соответственно, деформации заготовки;
• высокую безотходность станка;
• полностью автоматизированный процесс резки металла;
• возможность обработки нетокопроводящих, хрупких и пластичных материалов.

Решите купить станок для лазерной резки материалов, и вы получите высокопродуктивную технологию, сочетающую в себе исключительное качество среза со скоростью обработки материалов мощным лазером.