При строительстве часто необходимо резать бетон. Метод с инструментом подбираются индивидуально для каждого случая. Технология не отличается сложностью, хотя нужны знания, опыт и физическая сила.

Назначение

Резка требуется для выполнения:

• прокладки линий электропередач, кабелей;
• демонтажа оконных проемов при перепланировке;
• демонтажа фундаментов и прочих бетонных сооружений;
• сооружения систем отопления, водоснабжения и отведения, вентиляции, кондиционирования.

Резкой бетона получают ровные швы разного типа, без дефектов и зазубрин. Современный инструмент позволяет выпилить отверстия требуемой величины и глубины без нарушения целостности конструкции. Более подробную информаци про отделку бетона методом резки можно найти тут http://kladembeton.ru/tehnologija/otdelka/rezka-betona.html

Инструмент для резки

Тип оборудования, способ, режим работы подбираются по классу бетона и заполнителей, типу конструкции, наличия ж/б каркаса. Для проведения работ существует несколько видов насадок и дисковых плит разных диаметров и конструкций.

Резка болгаркой

Самый простой и легкий способ. Старый бетон режется портативной угловой шлифмашинкой, оснащенной алмазными турбо-дисками с волновым корпусом. Инструмент быстро режет бетон с металлической арматурой.

Если в бетоне использовались прочностные наполнители, например, речной песок, алмазные диски будут чаще тупиться. Поэтому при резке бетона с кварцем и базальтом лучше использовать несколько сменных насадок.

Для резки гравийной стяжки лучше применять круги с мягкой сегментарной связкой. Выполнять работу лучше на сниженных оборотах. При использовании мощных инструментов следует брать более прочные насадки.

Алмазные диски для сухой резки изготавливаются путем лазерной сварки. При резке мокрым способом применяются круги с серебряной напайкой.

Лазерная резка

Современный метод резки бетона — лазерный. Отличается меньшей трудоемкостью, высокой производительностью, применением мобильной аппаратуры. Метод подходит для демонтажа конструкций в труднодоступных местах. Подключение и процесс наладки устройства занимает минимум времени.

Плюсы:

• высококачественный шов без необходимости шлифовки и выравнивания;
• минимальная зона температурного воздействия;
• высокий КПД;
• отсутствие деформаций;
• бесшумность работы;
• вариативность режимов резки;
• возможность создания фигурных швов;

Недостаток:

• высокая стоимость процесса и оборудования;
• энергозатратность.

Канатный метод

Способ используется в помещениях, где есть постоянный подвод воды для охлаждения устройства. Технология отличается простотой, высокой скоростью, дешевизной. Широко используется для демонтажа и резки массивных, толстых конструкций из кирпича, бетона, камня.

Преимущества:

• отсутствие ударов и вибраций;
• сохранность целостности не затрагиваемых зон;
• минимальное пылеобразование и шум;
• ровные срезы разной толщины;
• экономичность и эффективность.

Способы резки

Есть два способа осуществления процесса резки:

1. Сухой метод выполняется в любом месте, позволяет делать швы и отверстия на разной глубине. Отличается высоким пылеобразованием, поэтому требует применения специальных средств защиты. Лезвию нельзя давать нагреваться, поэтому нужно периодически давать инструменту остыть. Для этого его извлекают из реза, поворачивают на холостых оборотах 60 секунд либо выключают болгарку. Для выполнения глубоких срезов работу выполняют поэтапно:

• мелуют линию реза;
• монтируют деревянные направляющие по линии, что позволит сделать ровный срез и обеспечит плавность движение лезвия;
• выполняют поэтапную резку: первый надрез делают неглубоким (до 10 мм), дают диску остыть, снова прорезают поверхность. Процесс повторяют до достижения результата.

2. Мокрый способ возможен к исполнению, если есть постоянный подвод воды. Отличается минимальным пылеобразованием. Способ позволяет сохранить ресурс алмазных кругов, повысить эффективность за счет непрерывности процесса. Метод подходит для резки вертикальной бетонной поверхности. Для этого используется стенорезный аппарат с алмазным кругом и гидроприводом. Инструмент отличается бесшумностью и высоким КПД. Благодаря постоянному притоку воды к лезвию происходит смачивание поверхности, следовательно, образуется меньше пыли. Специальная насадка счищает мусор. Для выполнения проема в стене:

• делают разметку мелом;
• сверлят контрольные отверстия по углам;
• выполняют разрез по горизонтали, а потом — по вертикали.

Источник информации: kladembeton.ru